一、維護保養(yǎng)相關(guān)責任人

1、操作人員負責設備的使用、維護及基本保養(yǎng)；

2、設備維修人員負責設備的維修及必要的維護；

3、車間管理人員負責對整個車間各操作員及設備維護等方面的監(jiān)督。

二、數(shù)控設備使用之基本要求

1、數(shù)控設備要求要避免潮濕、粉塵過多和有腐蝕氣體的場所；

2、避免陽光直射和其它熱輻射，精密數(shù)控設備要遠離振動大的設備，如沖床、鍛壓設備等；

3、設備的運行溫度要控制在15度至35度之間。精密加工溫度要控制在20度左右，嚴格控制溫度波動；

4、為避免電源波動幅度大（大于正負10％）和可能的瞬間干擾信號等影響，數(shù)控設備一般采用專線供電（如從低壓配電室分一路單獨供數(shù)控機床使用），增設穩(wěn)壓裝置等，都可減少供電質(zhì)量的影響和電氣干擾。

三、日常加工精度維持

1、開機后，必須先預熱10分鐘左右，然后再加工；長期不用的機器應延長預熱的時間；

2、檢查油路是否暢通；

3、關(guān)機前將工作臺、鞍座置于機器中央位置（移動三軸行程至各軸行程中間位置）；

4、機床保持干燥清潔

四、每日維護保養(yǎng)

1、每日對機床灰塵鐵屑進行清掃清潔：包括機床控制面板、主軸錐孔、刀具車、刀頭及錐柄、刀庫刀臂及刀倉、轉(zhuǎn)塔；XY軸鈑金護罩、機床內(nèi)柔性軟管、坦克鏈裝置、切屑槽等；

2、檢查潤滑油液面高度，**機床潤滑；

3、檢查冷卻液箱內(nèi)冷卻液是否足夠，不夠及時添加；

4、檢查空氣壓力是否正常；

5、檢查主軸內(nèi)錐孔空氣吹氣是否正常，用干凈棉布擦拭主軸內(nèi)錐孔，并噴上輕質(zhì)油；     

6、清潔刀庫刀臂和刀具，尤其是刀爪；

7、檢查全部信號燈，異警警示燈是否正常；

8、檢查油壓單元管是否有滲漏現(xiàn)象；

9、機床每日工作完成后進行清潔清掃工作；

10、維持機器四周環(huán)境整潔。

五、每周維護保養(yǎng)

1、清洗熱交換器的空氣濾網(wǎng)，冷卻泵、潤滑油泵濾網(wǎng)；

2、檢查刀具拉栓是否松動，刀把是否清潔；

3、檢查三軸機械原點是否偏移；

4、檢查刀庫換刀臂動作或刀庫刀盤回轉(zhuǎn)是否順暢；

5、如有油冷機檢查油冷機油，如低于刻度線請及時加注油冷油；

6、清潔壓縮氣體中的雜質(zhì)和水份，檢查油霧分離器中的油量，檢查各路電磁閥的工作是否正常，檢查氣動系統(tǒng)中的密封性，因為氣路系統(tǒng)的好壞直接影響換刀及潤滑系統(tǒng)；

防止灰塵污物進入數(shù)控裝置內(nèi)部。在機加車間的7、空氣中一般都會有油霧、灰塵甚至金屬粉末，一旦它們落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的電路板或電子器件上，容易引起元器間絕緣電阻下降，甚至導致元器件及電路板損壞

六、每月維護保養(yǎng)

1、檢測軸軌道潤滑情況，軌道面必須**潤滑良好；

2、檢查、清潔極限開關(guān)以及碰塊；

3、檢查打刀缸油杯油是否足夠，不足及時添加；

4、檢查機器上的指示牌與警告銘牌是否清晰，存在。

七、半年維護保養(yǎng)

1、拆開軸防屑護罩，清潔軸油管接頭，滾珠導螺桿，三軸限位開關(guān)，并檢測是否正常。檢查各軸硬軌刮刷片效果是否良好；

2、檢查各軸伺服馬達及頭部是否正常運轉(zhuǎn)，有無異常聲音；

3、更換油壓單元油，刀庫減速機構(gòu)油；

4、測試各軸間隙，必要時可調(diào)整補償量；

5、清潔電箱內(nèi)灰塵（確保機床處于關(guān)閉狀態(tài)下）；

6、全面檢查各接點、接頭、插座、開關(guān)是否正常；

7、檢查所有按鍵是否靈敏正常；

8、檢查調(diào)整機械水平；

9、清洗切削水箱，更換切削液。

八、年前關(guān)機維護保養(yǎng)

1、機床內(nèi)鐵（鋁）屑、水箱及周邊清理；

2、刀庫清理并回零；

3、工作臺清理并涂防銹油；

4、三軸內(nèi)護罩清理并涂防銹油；

5、主軸外觀、內(nèi)錐孔清潔并涂抹防銹油；

6、油冷機冷凝器葉片及過濾網(wǎng)清潔；

7、熱交換氣風扇、冷凝器葉片及過濾網(wǎng)清潔；

8、三軸回零，使三軸處于機床零點位置（大型、龍門機床，機械擋塊原點回零方式建議三軸在各軸行程中間位置）；

9、檢查系統(tǒng)、驅(qū)動器電池是否有電，電量不足需更換電池；

10、確認機床無報警，如有異常記錄詳情并報修；

11、機床電柜門關(guān)閉，確認密封良好；

九、年后開機維護保養(yǎng)

1、檢查、清潔電控柜，確認無灰塵并干燥；

2、打開電控柜檢查內(nèi)部線路是否有松動、或被老鼠咬壞；（確保機床電源處于關(guān)閉狀態(tài)下）

3、檢測機床電源電壓是否處于合格范圍，接地良好；

4、檢查操作面板及所有按鍵是否靈敏、正常；

5、檢查機床氣源壓力正常（0.65Mpa）、無水分；

6、確認各油量、油壓正常且無泄漏，各軸（含主軸）運行無異響；

7、確認機床仍處于原點位置，無零點丟失報警；

8、檢查刀庫換刀臂動作、刀庫刀盤回轉(zhuǎn)是否順暢；

9、手動打油數(shù)次并運行三軸后，打開內(nèi)護罩檢查各軸導軌、絲桿面確認有油；

10、確認機床無報警，如有報警請咨詢技術(shù)人員解決或及時報修；

11、機床開機確認正常后須進行預熱暖機 。